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網(wǎng)絡購物已經(jīng)成為當今社會的一種趨勢。快遞的外包裝紙箱基本上都是瓦楞紙。瓦楞紙箱因其外觀特點和生態(tài)環(huán)境保護的優(yōu)點,被廣泛應用于產(chǎn)品的外包裝中。起到了重要作用,運輸銷售中起到了保護作用。
關(guān)于紙箱抗壓強度測試的原理,從常規(guī)紙箱的結(jié)構(gòu)來看,瓦楞紙箱常用的有三層、五層、七層。從卡紙的結(jié)構(gòu)來看,分為內(nèi)外兩層叫面紙,瓦楞的叫瓦楞紙,中間一層叫芯紙,內(nèi)層叫里。從材料上看,襯紙和面紙一般包括普通茶板紙、普通牛皮紙、進口K紙、國產(chǎn)K紙等。芯紙和瓦楞紙一般都是用茶板紙,各種表面的顏色和手感都很重要。不同的是,瓦楞紙箱的國家標準是GB6543—86《瓦楞紙箱》。市場上常用的紙箱有幾種:對箱、雙蓋箱、世界蓋箱、單蓋箱,還有不同的封箱方法。
紙箱抗壓試驗機的原理:
1、抗壓強度試驗功能—用于測定試件的等級極限抗壓強度。
試驗原理:試驗機上壓板以設(shè)定的速度向下移動,接觸試樣后對試樣加壓,同時測量試樣的壓力值。當壓力值達到試樣變形的預設(shè)值時,對試樣進行壓制粉碎后,試驗機主動記錄試樣的峰值壓力和壓縮變形。
2、堆垛實驗功能—用于測定模擬包裝倉中樣品的壓力至預設(shè)壓力并保持。
實驗原理:在實驗過程中,實驗機反復使用此方法調(diào)整壓力,以保證壓力波動不超過規(guī)定范圍,直到達到規(guī)定的堆疊測試時間。當試樣在壓縮下的總變形量達到100mm時,試驗機將自動停止試驗。
3、 定值實驗功能—用于測定有特殊要求的試樣的極限抗壓強度。
實驗原理:試驗機上壓板按設(shè)定速度向下移動,接觸試樣后對試樣加壓,同時測量試樣的壓力值,從壓力值測得的試樣變形量達到220N。當試件達到預設(shè)的壓縮距離或壓力時,會主動記錄壓縮力值及試件的壓縮變形。
紙箱抗壓試驗機是檢測紙箱質(zhì)量的試驗設(shè)備。在物流行業(yè)蓬勃發(fā)展的互聯(lián)網(wǎng)時代,紙箱的質(zhì)量對產(chǎn)品的質(zhì)量也有著重要的作用。
紙箱抗壓試驗機的7個要素:
第一,確定紙箱的抗壓性和質(zhì)量指標的標準。以上兩個指標可以通過公式。指標的確定因國內(nèi)和國外銷售和儲存期的不同而不同。特殊情況,如紙箱支持內(nèi)容。,可根據(jù)實際情況確定適當?shù)目箲δ繕酥?,墊層規(guī)范的質(zhì)量指標必須按公式。
第二,檢查前處理情況,并在標準試驗條件下對紙箱進行24小時前處理(一般紙箱用戶可到可靠公正的檢測機構(gòu)無條件檢測),然后重新檢測,使紙箱內(nèi)水分達到動態(tài)平衡狀態(tài)。
第三,樣品選擇、新產(chǎn)品試制、樣板打樣、樣機制作注意事項切割過程的強度與非印刷模切相比約有5-20%的差異。因此,樣品和批次產(chǎn)品的情況應保持基本一致。批產(chǎn)品的抽樣應符合統(tǒng)計概率原則。經(jīng)過多年的實踐經(jīng)驗,抽樣樣品應該從6個不同的三包中抽取,以減少誤判的風險。。
第四,結(jié)果判斷。果在標準條件下測試的紙箱耐壓值中有一個低于耐壓指標,則可以斷定這批紙箱不合格。關(guān)于提高棧測試效率的探討:棧測試往往要耗費大量的時間。長期以來,經(jīng)濟性和評價性的方法還處于探索階段。
第五,紙箱抗壓試驗機的試驗原理,同類型紙箱的抗壓值等于堆放質(zhì)量值,試件的最小抗壓值不小于抗壓值,取6箱的峰值抗壓值的平均值為試驗值,可確認堆碼試驗是否合格。
第六,紙箱抗壓試驗機的工藝和方法。我們首先用經(jīng)驗測試數(shù)據(jù)來了解紙箱的峰值壓力偏差。最大壓力峰值Max與最小值之間的偏差最小值約為28%,單個瓦楞紙箱的偏差值約為33%(幾個破損嚴重的紙箱應拆除)。
第七, 確定標準壓阻的平均值。雙瓦楞紙箱的標準耐壓平均值一般應為耐壓值的1.15(比耐壓值高15%),單瓦楞紙箱的標準耐壓平均值為1.18。在標準條件下檢測6個樣品盒的反峰壓力,并計算出樣品盒反峰值壓力的算術(shù)平均值。如果樣品紙箱的峰值耐壓值算術(shù)平均值大于標準耐壓值的平均值,則該批次紙箱為合格,否則為不合格。
儀器有三種獨立的工作模式:
強度試驗:測量箱體的峰值壓力和位移。
定值實驗:可根據(jù)設(shè)定的壓力和排量測試箱體的整體性能。
疊加實驗:根據(jù)國家規(guī)定的要求,可進行12小時、24小時等不同條件下的堆垛試驗
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